스테인리스 스틸 절단 방법

스테인리스 스틸은 대부분의 제품에 필수적인 구성 요소입니다. 엄청난 힘을 견딜 수 있는 내구성과 탄력성 덕분에 소비자에게 최고의 선택이 될 수 있습니다.

 

그러나 스테인리스 스틸은 다양한 모양과 시트로 제공됩니다. 소비자는 스테인리스 스틸을 절단하여 다양한 소재를 제조하고 원하는 제품을 만들어야 합니다.

 

하지만 문제는 절단 과정과 가이드에 관한 것입니다. 하지만 노련한 장인처럼 스테인리스 스틸 판금을 자르는 방법을 안내해 드리니 전혀 걱정하지 마세요.

 

스테인리스 스틸 시트의 이해: 올바른 두께와 도구 선택하기

작은 칼로도 충분히 할 수 있는데 총을 현장에 가져갈 수는 없습니다. 왜 돈을 낭비할까요? 스테인리스 스틸 소재의 필요한 두께에 맞지 않는 공구를 가지고 있을 때 종종 이런 일이 발생합니다.

 

스테인리스 강판의 가장 일반적인 두께에는 세 가지 유형이 있습니다. 다음과 같습니다:

 

얇은 시트(최대 18게이지 / 1.2mm 미만)

 

얇은 시트에는 최소한의 전동 공구가 필요합니다. 다음 도구만 있으면 충분합니다.

 

• 도구로 이동합니다: 항공용 스냅, 니블러 또는 전동 가위
• 적합 용도 공조 덕트, 주방 스플래시백, 조명 패널

 

미디엄 시트(18~14게이지/1.2~2mm)

 

중간 정도의 힘과 덜 무거운 도구로 중형 시트를 자를 수 있습니다. 고강도 도구 및 애플리케이션의 일반적인 예는 다음과 같습니다:

 

• 도구로 이동합니다: 바이메탈 칼날이 있는 직소, 카바이드 칼날이 있는 원형 톱
• 최적 대상: 장비 하우징, 건축 패널, 조리대

 

두꺼운 시트(12게이지 이상 / 2mm 이상)

 

두꺼운 시트는 시스템을 절단하는 데 강력한 시스템이 필요하다는 것을 의미합니다. 일반적으로 얇은 시트에는 표준 도구를 사용해야 합니다.

 

그러나 두께가 두꺼운 경우 앵글 그라인더, 플라즈마 커터 또는 워터젯 커터를 선택하는 것을 고려하세요. 이러한 절단기는 구조용 강철, 중장비 및 산업용 애플리케이션에 가장 적합합니다.

 

스테인리스 강판 절단 시 고려해야 할 요소 

스테인리스 스틸 시트를 자르고 싶으신가요? 완벽한 DIY 작업을 약속하는 몇 가지 요소가 있습니다! 이 요소들에 따라 절단 작업을 맞춤화하면 효율성이 하늘을 찌릅니다.

이러한 요소들을 탑재해 보겠습니다.

 

기계적 특성 

 

스테인리스 스틸 절단은 기계적 강도가 높기 때문에 쉬운 작업이 아닙니다. 재료를 성형하려고 할 때 과도한 열로 인해 재료가 감기거나 최소한의 열로 인해 적절하게 구부러지지 않습니다. 스테인리스 강판을 성형할 때는 기계적 강도를 고려하고 내구성을 확인해야 합니다. 

 

두께 

 

두꺼운 시트는 더 많은 강도를 의미합니다. 두께가 궁금하다면 위에서 세 가지 유형의 두께에 대해 설명했습니다.

도구와 정밀한 절단은 유형마다 다릅니다. 올바른 도구를 선택할 때는 두께도 고려하세요.

 

절삭 공구 내구성 

 

일반적인 도구로는 절삭에 성공할 수 없습니다. 카바이드 레이저와 같은 견고한 레이저 시스템이 있어야 표면을 절단하고 절단에 대한 꿈을 실현할 수 있습니다. 튼튼한 스테인리스 강판의 경우 어떤 공구를 사용할지 고려하고 조건에 맞는지 확인해야 합니다.

 

열 관리 

 

과열 또는 저열은 예상한 결과를 가져오지 못합니다. 특히 잘못된 열을 사용할 경우 심각한 장애를 일으킬 수 있습니다.

카바이드 팁 커터와 산업용 레이저는 다양한 열을 제공합니다. 정확한 열을 가하여 예상되는 결과를 얻어야 합니다.

 

정밀도 요구 사항 

 

커팅의 정밀도는 다양한 요인에 따라 달라집니다. 예를 들어, 장비의 특성과 절단 기술이 매우 중요합니다. 예를 들어 레이저 제트는 다른 옵션에 비해 정밀하고 정확한 커팅을 생성합니다. 또한 CNC 기계는 절단 기술을 개선하고 최고의 정확도를 제공할 수 있습니다.

 

스테인리스 스틸 시트 절단에 대한 단계별 가이드

 

스테인리스 스틸은 어린이 장난감이 아닙니다. 따라서 무작위적인 절단 공정에 의존해서는 안 됩니다. 대신 스테인리스 스틸을 절단하는 검증된 방법을 선택하세요. 

 

스테인리스 강판 절단에 대한 단계별 가이드를 추가했습니다.

 

1단계: 두 번 측정하고 한 번 자르기

 

스테인리스 스틸이 시트와 함께 제공됩니다. 표면이 마음에 드셔야 합니다. 줄자를 들고 두 번 측정합니다. 측정이 끝나면 절단면에 선을 그리고 표면을 한 번 자릅니다.

 

2단계: 시트 고정하기

 

시트는 쉽게 미끄러질 수 있습니다. 시트를 자를 때 미끄러짐 문제가 더 두드러집니다. 클립을 사용하여 시트를 올바르게 고정합니다. 고정에 문제가 없는지 확인합니다. 시트를 고정했으면 이제 준비 완료입니다!

 

3단계: 적합한 도구 선택

 

그동안의 노력이 물거품이 되고 싶지 않으신가요? 그렇다면 올바른 도구를 선택하세요. 다양한 요소에 따라 다음과 같은 도구를 선택할 수 있습니다.

 

• 톱과 그라인더를 구매할 때는 효율적인 절단과 정확한 결과를 위해 카바이드 팁 또는 다이아몬드 날을 사용하세요.
• 스냅을 구매할 때는 압정처럼 날카롭고 스테인리스 용도로 설계된 제품인지 확인하세요.

 

4단계: 컷 만들기

 

철저하고 정밀한 절단이 필요합니다. 먼저 품질을 확인하고 절단 크기와 모양을 고려합니다.

열이 과도하게 발생하면 사용할 수 있습니다:

• 가능하면 절삭유나 오일을 바르세요.
• 두 손을 사용하여 도구를 부드럽게 안내합니다.

 

5단계: 가장자리 디버링 및 마무리하기

 

부상을 유발하는 날카로운 모서리를 만들지 말고 붕대를 감을 수 있도록 하세요. 더 나은 선택을 하세요.

 

가장자리를 디버링하고 마무리합니다. 매끄럽고 질적으로 만듭니다.

 

스테인리스 강판 절단 방법

 

스테인리스 스틸 시트에 손을 얹을 준비가 되셨나요? 긴장을 풀고 고개를 높이 들어보세요. 

 

다양한 유형의 절단 방법을 평가했습니다.

 

주석 클립

 

틴스닙은 스테인리스 스틸의 얇은 시트를 자르는 데 가장 많이 사용되는 도구 중 하나입니다. 가위 모양으로 표면을 매우 쉽게 절단할 수 있습니다.

 

프로는 다음과 같습니다:

• 비용 효율적
• 전원이 필요하지 않습니다.
• 미세하고 정밀한 절단에 이상적

단점은 다음과 같습니다:

• 육체적 노력이 필요함
• 두꺼운 시트에는 적합하지 않음

 

앵글 그라인더

 

앵글 그라인더를 모르는 사람이 있을까요? 이름만으로도 그 기능을 강조하기에 충분합니다. 이 도구에는 절단 디스크가 포함되어 있으며 두꺼운 시트도 처리할 수 있습니다.

 

프로는 다음과 같습니다:

• 다재다능하고 강력한 기능
• 다양한 두께에 적합

단점은 다음과 같습니다:

• 스파크 및 열 발생
• 정밀도를 위해 안정된 손이 필요합니다.

 

직소

 

모양이 불규칙한 스테인리스 강판을 자르고 싶을 때 직쏘는 최고의 도구입니다. 빠르고 쉽게 자를 수 있는 미세한 톱니날이 있습니다.

 

프로는 다음과 같습니다:

• 세부 작업에 적합
• 휴대가 간편하고 다루기 쉬움

단점은 다음과 같습니다:

• 다른 방법보다 느림
• 칼날이 빨리 마모될 수 있습니다.

 

카바이드 블레이드가 있는 원형 톱

 

직쏘와 달리 카바이드 팁 날을 가진 원형 톱은 판재를 직선 절단할 수 있습니다. 따라서 스테인리스 스틸 시트를 멋지게 자르고 최상의 품질 결과를 얻을 수 있습니다.

 

프로는 다음과 같습니다:

• 빠르고 효율적
• 스트레이트, 롱 컷에 적합

단점은 다음과 같습니다:

• 복잡한 모양에는 적합하지 않습니다.
• 소음 및 스파크 발생

 

플라즈마 커터

 

두꺼운 스테인리스 스틸 소재의 시트가 있나요? 그런 시트를 자르는 것은 어렵지 않아야 합니다. 왜 그럴까요? 플라즈마 커터에서 발생하는 엄청난 힘은 표면을 빠르게 절단하기에 충분하기 때문입니다.

 

프로는 다음과 같습니다:

• 두꺼운 시트도 쉽게 자릅니다.
• 높은 정밀도와 속도

단점은 다음과 같습니다:

• 고가의 장비
• 교육 및 안전 예방 조치 필요

 

워터젯 커터

 

고압의 물줄기가 마법을 부릴 수 있는 현상을 관찰하지 못했을 수도 있습니다. 걱정하지 마세요. 여기에 완벽한 예가 있습니다. 워터젯 커터는 고압의 물줄기를 사용하여 다양한 도구를 통해 정밀한 커팅을 모니터링할 수 있습니다.

 

프로는 다음과 같습니다:

• 열 영향 구역 없음
• 매우 정밀한

단점은 다음과 같습니다:

• 높은 운영 비용
• 현장 작업에는 적합하지 않음

 

레이저 커터

 

레이저 커팅을 보셨을 겁니다. 워터젯의 완벽한 대안으로 스테인리스 스틸 시트를 정밀하게 절단할 수 있습니다. 절단 품질이 마음에 드실 겁니다.

 

프로는 다음과 같습니다:

• 낭비를 최소화하는 깔끔한 컷
• 대량 생산에 적합

단점은 다음과 같습니다:

• 높은 초기 투자 비용
• 숙련된 운영자 필요

 

방법	시트 두께	정밀도	비용	휴대성	최상의 대상
주석 클립	Thin	낮음	낮음	높음	작은 직선 또는 곡선 컷
앵글 그라인더	중간 두께	Medium	Medium	높음	빠르고 거친 컷
원형 톱	Medium	Medium	Medium	Medium	스트레이트, 롱 컷
직소	씬-미디엄	높음	Medium	높음	곡선 또는 복잡한 컷
플라즈마 커터	두꺼운	높음	높음	낮음	산업용, 두꺼운 시트 절단
워터젯 커터	모두	매우 높음	매우 높음	낮음	정밀하고 열에 민감한 절단
레이저 커터	씬-미디엄	매우 높음	매우 높음	낮음	대량 생산, 복잡한 절단

 

결론

 

스테인리스 스틸은 깨지지 않는 방패가 될 수 있지만 올바른 공급 업체에서 구입하면 가능합니다. 강판을 절단할 때는 마을에서 가장 잘하는 업체에 문의해야 합니다.

스테인리스 강판에 가장 적합한 공급업체를 알고 싶으신가요?

 

H&N 데코 메탈 공급업체 는 프리미엄 품질과 합리적인 가격으로 유명합니다. 그들의 강철은 최고의 기준을 충족하며 소비자에게 가치를 제공합니다. 스틸 소재를 살펴보고 싶으신가요? 지금 바로 스틸을 확인해 보세요!