L'acciaio inossidabile è uno dei materiali essenziali e lucidi delle nostre case. Non ci crederete, ma i nostri utensili sono fatti di acciaio inossidabile, non di ferro puro.
Pertanto, la loro superficie risplende. Inoltre, hanno una notevole resistenza. L'acciaio inossidabile deve la sua forza e la sua lucentezza alla sua composizione.
Questa guida illustra la composizione e le proprietà dell'acciaio inossidabile.
Che cos'è l'acciaio inossidabile?
L'acciaio inossidabile, una lega di ferro, cromo e altri metalli, ottiene le sue proprietà da questa miscela. La combinazione principale è:
Acciaio inossidabile = Ferro + Cromo (≥10,5%) + Carbonio + Altri elementi di lega
Il cromo rimuove lo strato di ossido e riduce le possibilità di corrosione sulla superficie del metallo.
Di cosa è fatto l'acciaio inossidabile?
L'acciaio inossidabile comprende diversi metalli. Ecco l'elenco completo.
Ferro
Il ferro è il componente principale dell'acciaio inossidabile. Spesso si trova nella quantità più significativa.
Lo scopo del ferro è quello di rafforzare il materiale in acciaio e renderlo robusto.
Cromo
Il cromo è un altro elemento presente in quantità significative. Ha una quantità minima di 10,5% di acciaio inossidabile.
Il cromo forma uno strato passivo di ossido di cromo (Cr₂O₃). Resiste all'ossidazione e previene la corrosione. Se si vuole aumentare la corrosione, aggiungere più cromo.
Carbonio
Il carbonio è disponibile in quantità minime, con una quantità pari o inferiore a 1,6%.
Il carbonio può fornire resistenza all'acciaio inossidabile, ma non va aggiunto in quantità molto elevate. Infatti, il carbonio reagisce con il cromo per formare il carburo di cromo e rimuovere lo strato di ossidazione. Pertanto, in presenza di un'elevata quantità di carbonio, l'acciaio inossidabile si arrugginisce rapidamente.
Nichel
Anche il nichel è presente in buona quantità, con meno di 1% del totale delle lamiere di acciaio inossidabile. Lo scopo del nichel è quello di migliorare la formabilità, la duttilità e la resistenza alla corrosione.
Il nichel stabilizza la struttura austenitica, che è amagnetica e altamente resistente alla corrosione. Il nichel è standard negli acciai inossidabili austenitici come i gradi 304 e 316.
Manganese
Come il nichel, anche il manganese è presente in quantità ragionevoli nell'acciaio inossidabile. Migliora la forza, la durezza e la resistenza all'usura. Agisce inoltre come disossidante durante la produzione dell'acciaio.
Il manganese è un'alternativa più economica al nichel negli acciai inossidabili a basso tenore di nichel.
Molibdeno
Anche il molibdeno è un metallo importante, presente in parte nella struttura dell'acciaio inossidabile. L'aggiunta di molibdeno aumenta la resistenza ai cloruri (come l'acqua salata) e agli acidi.
Questo metallo è particolarmente utilizzato nell'acciaio inossidabile di tipo marino (come il 316).
Silicio
Il silicio è anche un elemento cruciale che migliora la resistenza all'ossidazione e disossida l'acciaio durante la fusione. In una certa misura, il silicio aumenta la resistenza dell'acciaio inossidabile, rendendolo un metallo robusto.
Azoto
In piccole quantità, i produttori utilizzano l'azoto anche per sfruttare le sue caratteristiche.
- L'azoto aumenta la forza e la resistenza alla corrosione per vaiolatura, fondamentale per gli ambienti difficili.
Altri metalli
Ci sono alcuni metalli che sono disponibili in tracce nelle leghe di acciaio inossidabile. Si tratta di titanio, niobio, rame e alluminio. Lo scopo di questi metalli è quello di aumentare la saldabilità, la resistenza al calore e la stabilità della forma.
Applicazioni dell'acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile può essere d'impatto in vari settori, che richiedono un metallo robusto che funzioni in modo impeccabile.
Ecco alcune applicazioni dell'acciaio inossidabile.
Applicazioni industriali
L'allestimento industriale necessita di un supporto strutturale per le applicazioni più gravose. Inoltre, è necessario un metallo che offra una manutenzione ridotta. L'acciaio inox è la scelta ideale per le sue caratteristiche anticorrosione.
Ecco alcune applicazioni industriali.
- Supporti strutturali
- Rivestimenti e facciate
- Corrimano e parapetti
- Tetti e grondaie
- Barre di rinforzo nel calcestruzzo (rebars)
Industria alimentare
Ogni utensile comune ha una struttura in acciaio inossidabile. A casa vostra, ci sono tonnellate di applicazioni realizzate con materiali in acciaio inossidabile. Ecco un elenco completo.
- Attrezzature per la lavorazione degli alimenti (miscelatori, serbatoi, tubazioni)
- Attrezzature per birrerie e caseifici
- Posate, pentole e superfici della cucina
- Lavastoviglie e sterilizzatori industriali
Sapete cosa rende l'acciaio inossidabile durevole? È lucido e difficile da rompere. Non ci sono rischi di corrosione o di danni rapidi.
Industria medica
Molte apparecchiature mediche si affidano all'acciaio. La struttura robusta e l'efficace sterilizzazione rendono l'acciaio uno strumento ideale. Ecco l'elenco degli strumenti.
- Strumenti chirurgici (bisturi, forbici, pinze)
- Tavoli operatori e vassoi
- Impianti (anca, ginocchio, viti dentali)
- Attrezzature per il trattamento farmaceutico
Industria automobilistica
L'industria automobilistica dipende dall'acciaio inossidabile per le applicazioni in condizioni climatiche difficili. Ecco l'elenco degli utensili in acciaio inossidabile.
- Sistemi di scarico
- Parti decorative e di rifinitura
- Serbatoi del carburante e tubi dei freni
- Carrozzerie di treni e autobus
Le caratteristiche di robustezza e resistenza alla corrosione fanno dell'acciaio inossidabile la scelta ideale in questo caso.
Come si produce l'acciaio inossidabile?
Le fasi sono sei! I produttori spesso fabbricano prodotti in acciaio inossidabile all'ingrosso. Le sei fasi sono descritte di seguito:
Fase 1: fusione
Fondere insieme ferro, cromo, nichel e altri metalli a una temperatura più elevata, ad esempio 1600 gradi Celsius.
Fase 2: raffinazione
La raffinazione è una fase cruciale in quanto rimuove le impurità e prepara i componenti metallici raffinati.
Utilizzare la decarburazione con ossigeno argon (AOD) o la decarburazione con ossigeno sotto vuoto (VOD).
Fase 3: Formatura
I componenti fusi sono bramme, billette o blumi. Dovete laminarli a caldo in forme diverse, come nastri, barre o bobine, a seconda delle vostre esigenze.
Fase 4: Trattamento termico
Rendiamo l'acciaio duttile. È possibile utilizzare il trattamento termico per ridurre le tensioni interne e lavorarlo.
Fase 5: decalcificazione
La superficie di ossido è spesso causa di corrosione. Ma non preoccupatevi: un bagno acido può rimuovere la superficie di ossido.
Fase 6: lavorazione e finitura
La lavorazione e la finitura conferiscono luminosità alla superficie. Ricordate di ottenere una finitura di qualità in base alle vostre esigenze.
Conclusione
La composizione dell'acciaio inossidabile è fondamentale. Le quantità dei diversi metalli determinano la forza dell'acciaio inossidabile e la sua resistenza alla ruggine. Per diverse applicazioni, è necessario disporre di altre porzioni di metalli.
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